Resumo
Dependendo da organização de sua fábrica e das características da
demanda de seus clientes, é possível ter linhas trabalhando no sistema
just-in-time, outras no sistema MRP¹. Estando este coexistindo com optimized product technology – OPT. Esses sistemas visam a maximização
dos resultados.
A fim de desocupar espaço, essa produção acaba sendo empurrada para o
posto subsequente no processo produtivo.
É a melhoria contínua, ou kaizen.
Tanto o MRP quanto o JIT têm suas particulares áreas de vantagem. Na
produção repetitiva, o JIT fornece os melhores resultados. O sistema MRP produz
melhores resultados para ambientes de fabricação sob encomenda ou em pequenos
lotes, para o qual a produção por natureza, e não por repetitiva.
O sistema OPT (optimized
production tecnology) foca os esforços da empresa num único resultado:
fazer dinheiro.
O Problema que o OPT trata são gargalos, que podem ser máquinas,
níveis de demanda ou legais, por exemplo.
O OPT não deve ser visto como alternativa ao MRP, sendo possível
utilizá-los simultaneamente.
Os japoneses, mais uma vez, metodizaram a forma de se fazer o
housekeeping pela utilização sistemática dos 5S, que são cinco palavras da
língua japonesa que iniciam por s:
Seiri – liberação de áreas, seiton – organização, seiso – limpeza,
seiketsu – padronização, asseio e arrumação, shitsuke – disciplina.
Kaizen – o termo kaizen é formado a partir de KAI, que significa modificar, e ZEN, que significa para melhor.
Poka-yoke – significa à prova de erros.
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